Những nhược điểm của bánh mì nylon là gì?

Nhược điểm chính của bánh mì nylon
Mặc dù các caster nylon cung cấp những lợi thế đáng kể trong tải - Khả năng chịu lực, chúng vẫn có một số hạn chế trong các kịch bản ứng dụng của họ do tính chất vật liệu và thiết kế kết cấu. Những nhược điểm cốt lõi này có thể được tóm tắt như sau:

1. Gircking giòn ở mức thấp - môi trường nhiệt độ, hạn chế khả năng thích ứng
Nylon có độ bền nhiệt độ thấp -. Khi nhiệt độ môi trường giảm xuống dưới - 20 độ (đối với nylon thông thường) hoặc - 40 độ (đối với thấp - Nhiệt độ -} Nếu được sử dụng trong kho lạnh hoặc ngoài trời vào mùa đông phía bắc, bánh xe dễ bị nứt hoặc thậm chí vỡ khi chịu rung hoặc tác động (như va chạm xe đẩy hoặc va chạm hàng hóa), khiến nó không thể cung cấp tải trọng ổn định. Cần phải chọn một nylon kháng nhiệt độ thấp được sửa đổi đặc biệt, nếu không tuổi thọ của nó sẽ được rút ngắn đáng kể.

2. Làm mềm trong môi trường nhiệt độ cao -, giảm tải -
Giới hạn trên của kháng nhiệt đối với nylon thông thường là khoảng 80 độ. Ngay cả thủy tinh - Sợi - nylon gia cố sẽ làm mềm và mất cường độ cơ học của nó nếu tiếp xúc với nhiệt độ trên 100 độ trong thời gian dài (như trong các xưởng nóng hoặc thiết bị gần với nguồn nhiệt). Tại thời điểm này, công suất tải của caster sẽ giảm 30%-50%. Nếu vẫn được sử dụng ở tải định mức, thân bánh xe có thể biến dạng (ví dụ, làm phẳng bề mặt bánh xe, giảm đường kính) hoặc thậm chí lỏng lẻo giữa khung bánh xe và thân xe, dẫn đến các vấn đề lăn như độ trễ và sai lệch.

3. Nhạy cảm với độ phẳng sàn, mặc tăng tốc trên sàn nhà thô
Mặc dù các bánh xe nylon thường mặc -, độ cứng bề mặt và độ đàn hồi thấp của chúng đòi hỏi độ phẳng sàn cao. Nếu được sử dụng trên các bề mặt gồ ghề (như bê tông chưa được đánh bóng, sỏi ngoài trời hoặc sàn nhà được nâng lên), cơ thể bánh xe sẽ tạo thành "tiếp xúc điểm" với các bề mặt nâng lên, dẫn đến nồng độ áp suất cục bộ và tốc độ hao mòn 2 - nhanh hơn 3 lần so với bề mặt mịn. Sử dụng lâu dài có thể dẫn đến bề mặt bánh xe không đều, tăng tiếng ồn và thậm chí các tạp chất bị đặt trong khoảng cách giữa khung bánh xe và thân xe, gây ra hao mòn.

4. Độ đàn hồi kém, dẫn đến sốc yếu hơn và giảm nhiễu so với bánh xe cao su.

So với các vật liệu đàn hồi như cao su và polyurethane, nylon có mô đun đàn hồi thấp hơn (khoảng 2,8 GPa, so với khoảng 0,001-0,01 GPa cho cao su), dẫn đến sự hấp thụ sốc yếu hơn. Khi được đẩy trên bề mặt gập ghềnh, nó không thể có các rung động đệm hiệu quả. Điều này có thể dễ dàng làm hỏng các thiết bị tinh tế hoặc các vật dụng dễ vỡ (như đồ thủy tinh hoặc các bộ phận điện tử) do rung động. Hơn nữa, bánh xe nylon sản xuất to hơn 5-10 decibel so với bánh xe cao su trong quá trình lăn, khiến chúng không phù hợp với môi trường đòi hỏi phải hoạt động cực kỳ yên tĩnh (như phường bệnh viện và thư viện).

5. Kháng không đầy đủ để ăn mòn hóa học mạnh.

Mặc dù nylon có thể chịu được các chất phổ biến như axit yếu, bazơ yếu và dầu, nhưng nó dễ bị sưng và thoái hóa khi tiếp xúc với các axit và bazơ mạnh (như axit sunfuric với nồng độ lớn hơn 30% và dung dịch natri hydroxit) và dung môi mạnh (như toluene và acetone). Ví dụ, khi tiếp xúc với các thuốc thử ăn mòn cao trong một xưởng hóa học, cơ thể bánh xe có thể trở nên dính, mở rộng về thể tích hoặc thậm chí bị vỡ trong vòng 1 - 2 tuần, làm cho nó không sử dụng được và yêu cầu thay thế bằng vật liệu làm việc bằng vật liệu đặc biệt, đặc biệt.